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郑州锻造厂的锻造工艺

时间:2020-06-11

郑州锻造厂的锻造工艺

郑州锻造厂锻造前的准备工作包括原材料的选择、材料的计算、下料、加热、变形力的计算、设备的选择和模具的设计。郑州锻造厂锻造前应选择润滑方法和润滑剂。郑州锻造厂锻造材料种类繁多,包括各种牌号的钢和高温合金,以及铝、镁、钛、铜等有色金属,一次加工成不同尺寸的棒材、型材和各种规格的钢锭;除了大量适合我国资源的国内材料外,还有来自国外的材料。

郑州锻造厂锻造材料大多已列入国家标准,其中许多是开发、试用和推广的新材料。众所周知,产品的质量往往与原材料的质量密切相关,所以对于锻造工人来说,必须具备必要的材料知识,善于根据工艺要求选择最合适的材料。

材料计算与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。材料过多不仅造成浪费,而且增加了模具孔的磨损和能耗。如果不留余量冲裁,会增加工艺调整的难度和废品率。此外,切头质量对筒形件锻件的工艺和质量也有影响。

郑州锻造厂加热的目的是减少锻造变形力,提高金属塑性。但加热也带来了氧化、脱碳、过热和过烧等一系列问题。锻造初终温度的精确控制对产品的组织和性能有很大的影响。郑州锻造厂火焰炉加热具有成本低、适用性强的优点,但加热时间长,易产生氧化脱碳,工作条件有待改善。电感应加热具有加热快、氧化少的优点,但对产品形状、尺寸、材质变化适应性差。

郑州锻造厂锻造是在外力作用下产生的。因此,正确计算变形力是选择设备和检查模具的基础。变形体的应力应变分析是优化工艺过程,控制筒形锻件组织和性能的重要手段。

变形力分析方法主要有四种。主应力法虽然不是很严格,但相对简单直观。它可以计算出工件与刀具接触面上的总压力和应力分布。

滑移线法对平面应变问题有严格的要求,对于求解高工件局部变形的应力分布具有直观性,但应用范围较窄。上限法可以给出高估载荷,上限元也可以预测变形过程中工件的形状变化。有限元法不仅可以给出外载荷和工件形状的变化,还可以给出内应力和应变的分布。缺点是计算时间多,特别是用弹塑性有限元法求解时,计算量大,计算时间长。最近,有一种趋势是使用联合方法来分析问题,例如。粗计算采用上限法,关键部位详细计算采用有限元法。

减少摩擦不仅可以节约能源,而且可以提高模具寿命。由于变形比较均匀,有利于改善产品的结构和性能,采用润滑是减少摩擦的重要措施之一。郑州锻造厂由于锻造方法和工作温度的不同,使用的润滑剂也不同。玻璃润滑剂主要用于高温合金和钛合金的锻造。在钢的热锻过程中,水性石墨被广泛用作润滑剂。对于冷锻,由于压力大,锻造前往往需要进行磷酸盐或草酸处理。

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