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环形锻件是如何进行余热处理的?

时间:2020-11-07

环形锻件是如何进行余热处理的?

说白了运用锻件部分余热处理工艺,是待环形锻件制冷到Ar1变化点下列的温度(500℃上下),奥氏体已彻底产生变化。随后将环形锻件掺烧加温到AC3之上温度开展淬火(或淬火加高温淬火)、热处理和等温退火的热处理工艺方式。运用锻件部分余热处理的加工工艺。

环形锻件热处理工艺:正火加高温回火。

发动机曲轴在热情况(900℃)下挂上去悬链上,每一个起重吊钩挂三件。环形锻件在悬链上挪动时温度降低到300~400℃,在这样的温度下全自动装进发电机组的正炉子,在炉膛内加温到950℃,且在这里温度下隔热保温至匀称。加温和隔热保温共2h。隔热保温结束后正炉子的拖出机将起重吊钩转送至制冷室。制冷后,再转送至回火炉。加温至660℃,并在这样温度下回火3~3.5h。然后回火炉的拖出机拉出发动机曲轴,再挂上去悬链上,到一定部位时转送至抛丸除锈室悬链上送去抛丸除锈。

清除过氧化物皮的发动机曲轴由抛丸除锈室出去后,从悬链上取出,铺放进运送携带,再根据检测和校准,解决自即日起完毕。

运用一部分环形锻件余热处理工艺,在确保获得和再次加温解决同样品质的前提条件下,可节省从室内温度至500℃上下的加温耗能,是更有意义的。


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