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如何对环形锻件的质量做检测?

时间:2020-11-18

如何对环形锻件的质量做检测?

环形锻件内部质量的检验是检验环形锻件的内在质量,是外部质量检验无法检测到的质量状况。它不仅包括检查环形锻件的内部缺陷,还包括检查环形锻件的物理性能,分析关键零件、关键部件或大中型环形锻件的成分。

根据内部缺陷,我们将检查环形锻件是否存在内部裂纹、缩孔、疏松、晶粒粗大、小白点、网状晶体、流线不符合设计、流线混乱、流过、粗晶环、空气氧化膜、分层、超温和粗晶机制等缺陷。

对于物理性能,我们主要检查室温抗压强度、塑性变形、延性、强度、疲劳极限、高温瞬时断裂伸长率、高温长期抗压强度、长期塑性变形和高温应力松弛抗压强度。

环形锻件外观质量检验是检查环形锻件的外观和几何规格是否符合样图要求,环形锻件表面是否有缺陷,特征有什么缺点,形状特征是什么。一般来说,表面状况的检测内容是检查表面是否有裂纹、膨胀、皱纹、凹坑、桔皮、气泡、疤痕、腐蚀坑、凸起、异物、不完整、凹痕、缺肉、划痕等。

由于环形锻件在整个应用过程中的承载能力、关键水平和工作标准不同,其常用的原材料和冶金加工工艺也不同,因此,环形锻件根据本单位的不同岗位和规定进行不同的分类。然而,无论如何,环形锻件产品的质量检验都离不开两种检验,即外部质量检验和内部质量检验。

在锻造锻件前,加工厂应明确掌握锻造设备和特点,正确对待各种铸造工艺的优缺点和应用领域,进行综合分析,并有当今公司的具体标准、销售市场条件和技术发展趋势,以选择优秀、易用的方案。不排除环形锻件,锻造也按锻造步骤进行。在锻造锻件的整个过程中,弄清锻造工艺对于基建生产线是很重要的。

首先要明确锻造工艺,绘制锻造图,明确设计方案各工序的毛坯规格和外观。每个工作步骤的毛坯设计方案一般与一些环形锻件进行比较,然后制定简单的体积计算公式,再融合设计方案人员的工作经验进行区分清楚。对于外形复杂、工序多的环形锻件,金属材料在变形全过程中的流动性不能通过工作经验来准确区分,通常需要在开发新产品时进行调整和改变。

这种方式需要很长时间来调整,而且需要投入大量的资金,因此无法融入销售市场转型和商品升级的规定中。如今,随着电子信息技术和塑性变形有限元分析技术的快速发展趋势,世界各国已经有了比较完善的手机软件对加工工艺的全过程进行模拟和分析。特别是国内研究人员开发的可在微机上操作的加工工艺分析系统,已经应用于一批环形锻件加工工艺制定的全过程,取得了良好的实用效果,达到了应用推广的标准。

随后,为了提高生产效率,保证产品质量,提高工人的标准,锻造生产线上经常使用锻造机械臂或智能机器人,在工艺技术上必须考虑坯料的夹紧位置和夹紧可靠性。为了保证锻造温度的一致性,减少空气氧化,加热锻造坯料,常采用电磁感应加热。

最终的一般热锻图是根据冷锻图乘以热变形计算的。但当精锻各部分规格差异较大时,小规格位置的制冷会较快,最终锻造温度会明显不同于大规格位置。此时,在设计方案的热锻图中的不同位置可以取不同的线膨胀系数。

一般来说,根据锻造工艺,不仅可以提高环形锻件的精度,而且可以节省原材料,降低生产加工成本。以上是郑州锻造厂亿展机械收集的内容,如有需要请联系我们。

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