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不锈钢锻件腐蚀的常见原因表面污染：附着在工件表面的油、尘、酸、碱、盐等在一定条件下转化为腐蚀介质，与不锈钢零件中的某些成分发生化学腐蚀和生锈。表面划痕：各种划痕对钝化膜的损伤降低了不锈钢的防护能力，易与化学介质发生化学腐蚀和生锈。清洗：酸洗钝化后清洗不干净，导致残余液体滞留，直接腐蚀不锈钢零件（化学腐蚀）。碳钢污染：与碳钢零件接触造成的划伤和一次电池与腐蚀性...
根据齿轮锻件的成形特点，考虑到模架的通用性，模具的调试和操作方便，上下模更换快，工作端面清洗方便，结合公司模具设计、制造和使用的传统，齿轮温挤压模具结构为形成。模具的上冲头1由锥形冲头压套29和冲头压盖32通过螺纹连接，在冲头座31中牢固，便于冲头1的自动定位和更换。该模具设计为三层预应力组合模具，由模具盖3固定在模具座18上。预应力组合模和模座18是间隙配合。通过模座1...
精冲件的生产方案一般应遵循单件成本明显低于其他加工方法的原则。精冲件的结构加工性能应符合JB/z272的规定。精冲设备应具有冲裁力、压缩力和背压功能，并满足精冲所需的刚度和精度要求。工艺方案按照技术经济统一的原则确定。模具结构上，中小尺寸精冲件更喜欢活动冲头（冲头相对于模架是活动的）模具结构。对于大、窄、长、复杂、不对称的精冲件、内孔较多的精冲件和冲孔压力较大的厚...
不锈钢圆钢的相关规格不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф140 不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф150 不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф160 关于不锈钢圆钢不锈钢圆钢和螺纹钢在建筑中统称钢筋，其实它们是两种不同的钢材，它们不但外表不同，而且性能方面也不同。从表面看，不锈钢圆钢的表面的光滑，螺纹钢则是表面带有一些螺纹型的肋，由此得名螺纹钢。从钢材的强度来讲，螺纹钢的强度较高，生产标...
牌 号化学成分(质量分数)(％)CSiMnPSNiCr其 他00cr19Ni11≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0309.00-13.0018.00-20.0000Cr17Ni14Mo2≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03012.00-15.0016.00-18.00Mo2.00-3.000Cr19Ni9≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00-10.0018.00-20.001Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00-10.0017.00-19.00(1Cr18Ni9Ti)≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00-11...
不锈钢圆钢的相关规格不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф45 不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф48 不锈钢圆钢 201 304 310 316 ф50 关于不锈钢圆钢 钢铁行业在近几年的发展大家都非常了解，钢铁行业的发展给圆钢也造成了一定的影响，但是圆钢要想发展起来还需要一定的实力，必须将自己的错误发展方向调整一下才能使自己从现如今的困境中走出来，那么做为圆钢的生产厂家该如何才能让自己尽早的摆...
概述：T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。特性：T10是最常见...
钢的相关知识 35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。关于圆钢 钢铁行业在近几年的发展大家都非常了解，钢铁行业的发展给圆钢也造成了一...
H13(4Cr5MoSiV1)钢是国外广泛应用的一种热作模具钢。 国内模具平均使用寿命与国际先进水平还存在一定的差距。热处理技术和表面处理技术的落后是造成模具寿命低的主要原因。在我国近几年来H13钢被普遍推广用于制造铝型材热作模具。铝型材热挤压模具在生产过程中受高温（4500C-5200C），高压及铝材的剧烈摩擦作用，模具的失效主要是由于磨损和热疲劳，以及热处理不当，导致早期失效（如断裂...
简介：40CrNiMoA圆钢，40CrNiMoA合结钢，40CrNiMoA钢材，合金结构钢简称合结钢，40CrNiMoA是合结钢的其中一种，也称合金钢，它是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素（总含量不超过5%）而制成的钢种。轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有:淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等。执行标准： GB/T 3077-1999。统一数字代号：A504...